質量管控

從這個空間出發體現我們的優勢
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我們網羅行業內的世界聞名設備,瑞士斯圖特(STUDER)、夏米爾(CHARMILLES),日本山崎馬扎克(MAZAK)、倉福(KURAKI)、牧野(MAKINO)、東芝(TOSHIBA)、大隈(OKUMA)等一批高精度加工設備,結合多年探索實踐優化的加工工藝流程,為生產制造高品質的瓶坯模具奠定了夯實的基礎。

精度——行走在微米之間
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我們在意模具的每一個細節,以細節決定品質,以品質鑄就品牌。

每個產品都精挑細選, 保障其為具備品質的配件,推崇企業標準高于行業標準。

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  • 模具設計控制

    模具設計控制

    公司可提供產品分析和Mouldflow的報告,給客戶及時反饋圖紙上發現的問題,如薄區、縮痕、熔痕、氣孔、咬邊、澆口位置、澆口類型等。

    設計完成后,我們將檢查模具強度、線路、冷卻系統、干涉區域、厚度較薄區域,確保我們提供的產品設計圖紙能保證最終產品擁有良好的狀態,有較長的模具壽命和工作效率。

  • 模具材料的控制

    模具材料的控制

    鋼材供應商需提供鋼質量保證書和材料證書,后起模塑在驗收前將進行做鋼材檢驗。

  • 模具加工質量控制

    模具加工質量控制

    關鍵工序的質量控制和項目管理進度將被整理成書面文件,每周提供客戶進度和質量報告。 模具技術員須認真按照公司標準和客戶的標準檢查模具外觀、冷卻系統、模具裝配過程。

  • 模具備件采購與控制

    模具備件采購與控制

    我們將專注于合格的備件,以滿足客戶對標準件型號,質量標準和采購時間的要求。

  • 模具裝配控制

    模具裝配控制

    物理處理將按照既定的流程進行,并進行相對檢查,嚴格檢查核心、腔、插入、導柱、回針、角度升降機、滑塊、頂針、冷卻系統和連接器等確實匹配

  • 出貨前模具檢查

    出貨前模具檢查

    出貨前準備文件,如備件清單、模具檢測視頻、工藝文件、2D/3D圖紙等。我們一定會根據客戶的要求包裝和運輸,確保海運和空運的安全。

>>智造管控

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